伴随着技术实力的不断进步，埃夫特产品正式迈入智能化，基于最新的技术平台，埃夫特全新推出ARC系列焊接机器人。ARC系列秉承了埃夫特机器人家族高精度、高速度和高可靠性的特点，同时在智能化和易用性方面进行了全面升级。集成应用更便捷小臂贯穿式中空设计，贯穿孔径达57mm，外围管线内部布置，干涉空间更小，可达区域更广，更加方便客户使用。手腕姿态更灵活独特设计手腕结构，5轴运动范围超越±180°，姿态变换灵活，空间运动自如，更适宜异型构件狭小空间作业。末端精度更准确轻量化机身和高刚性关节传动结构和轻量化机身设计，末端TCP重复定位精度0.02mm，TCP绕点偏差≤0.6mm。传动传递无衰减全刚性传动链及高刚性齿轮箱，运动传递更平稳，轨迹精度更准确，使用寿命更长。控制柜尺寸更小，接口更丰富全系搭配新一代S型控制柜，重量轻，尺寸紧凑，安装灵活，多路扩展插槽支持多种通讯。焊接工艺包更智能接触寻位、激光寻位、电弧跟踪、多层多道、离线编程和视觉编程，更加完善的焊接工艺包保证了焊接智能化的落地。本次上市ARC系列焊接机器人包含三款型号，手腕可搬运质量10~12kg，可达半径1479mm~2025mm，可满足各行业不同类型工件的焊接需求，匹配智能化焊接工艺包、标准化视觉单元、模块化变位机构，降低了机器人自动焊接的门槛，可简化自动化焊接的准入门槛，更有助于普及机器人焊接，实现生产效率的提升。

9月20日，2023世界制造业大会在合肥拉开序幕，埃夫特携喷涂、焊接、桌面等多款机器人亮相展会，探索机器人制造业的前沿技术和未来趋势。埃夫特GR680-2700喷涂工作站 VR Tracking “轨迹生成”技术，已经在国内机器人应用相关领域占据领先地位。利用无线追踪器和轨迹生成技术，埃夫特的多关节机器人可以实现人工拖动示教，将人工动作轨迹数据通过软件导入机器人，由机器人精准复现示教过程。GR680-2700 VR Tracking 喷涂演示这项数字模拟技术可应用于汽车零部件、3C电子、五金、家具等行业喷涂作业，即使用户不懂专业编程，也可以轻松操作机器人进行喷涂作业。ARC12-2000 智能焊接工作站埃夫特ARC系列机器人是为焊接而生的系列化机型，手腕可搬运质量10~12kg，可达半径有1479mm、1604mm和2025mm三款配置，搭配新一代S型控制柜和弧焊工艺包，通讯接口丰富且空间占用小，支持接触寻位、激光寻位、电弧跟踪，激光跟踪，多层多道、视觉编程和附加轴变位协同，智能化程度高，从薄板到中厚板，从批量到非标，均得心应手，应用范围广且维护方便。广泛适用于钣金、汽车零件、工程机械、钢结构、船舶等行业。ER7-700 高速高精度桌面机器人埃夫特桌面机器人专为紧凑空间高速生产场景而开发，手腕可搬运质量7kg，可达半径有713mm及911mm款配置，具有卓越的控制和路径精度，紧凑轻便的机身使其能够以任何角度不受限制的安装在任何地方;全封闭式设计和内置线缆管路，从底座一直到手腕，使得客户信号电缆及空气管路都是内部布线的，确保轻松集成:机身高防护等级和光滑的表面使其可应用于各种恶劣环境，易于清洁维护，它提供了一种轻便、灵活的解决方案，是物料搬运及装配应用的理想选择。大会同期，安徽省经济和信息化厅网站发布《关于2023年安徽省重点工业互联网平台的公示》，拟认定48个平台为安徽省重点工业互联网平台。埃夫特埃享制造互联平台成功入选！埃享制造互联平台，是一款专为离散制造业量身打造的数字化转型平台。平台始终致力于帮助中小企业提高工作效率、降低运营成本，实现一体化流程管理。平台包含CRM、OA、SRM等八大子系统在内，涵盖运营管理、生产管理、设备管理等全流程，各大系统协同办公、智能生产，打破数据孤岛现象。通过埃享制造平台，企业可以实现生产数据实时采集、产品模型优化、数字化智能化生产。本次入选代表着埃享制造互联平台得到了行业认可，埃夫特将带着这份荣誉继续砥砺前行，不忘初心，积极助力中小企业实现数字化转型升级，推动我国数字化经济不断发展！

埃夫特继2020年首届全国职业技能大赛后再次成为全国职业技能大赛的焊接技能赛区的官方合作伙伴，为机器人焊接项目的竞赛选手提供埃夫特-时代国赛专用焊接机器人工作站。作为国产工业机器人领军厂商，我们坚持最高标准，精心做好筹备服务和支持保障工作，助力全国职业技能大赛赛事举办。焊接是产品制造与工程施工的关键工艺，在飞机、船舶、高铁等的生产中，已经越来越多使用机器人，来替代人工进行焊接。如何操作好机器人，是对产业工人们的新考验。为应对这一趋势，机器人焊接技术成为第二届全国职业技能大赛的新增赛项。机器人焊接有别于单纯的工业机器人操作，具有很强的专业性和场景工艺性，要求操作人员既熟练掌握机器人编程，又要具备丰富焊接技术理论及实际工艺应用经验。参赛者需要调整机器人运动轨迹、姿态、速度、焊接参数等多种参数，从而获得高质量产品，提升生产效率、解放产业工人，推动制造业升级。“技绽津门，能赢未来”。大赛同期，还举办系列技能展示交流活动，展示技能人才风采，弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，树立劳动实现梦想的价值导向，激励更多青年一代走技能成才、技能报国之路。2023年9月16日至19日，埃夫特欢迎您与我们相聚在天津，共同感受技能小将的竞技风采，体验大国工匠的高超技艺，感受技能魅力，共享技能盛典！埃夫特智能装备股份有限公司，是一家专注于工业机器人产业的高科技公司，我们在焊接、喷涂、码垛、搬运、上下料等多个应用领域提供专业解决方案。2023年初，埃夫特针对国内焊接市场应用特点发布了最新一代ARC系列弧焊机器人。ARC系列弧焊机器人采用高刚性设计，集绝对定位精度高、重复定位精度高、结构紧凑等众多优点于一身，可以适应多种复杂焊接应用环境。同时在机器视觉技术配合下可以自动实现从工件识别、抓取、拼接到焊缝创建、工艺匹配、焊接、收料等一系列工序。整个过程无需额外人工干预。使焊接工人远离高危、恶劣的现场工作环境，杜绝工伤事故发生。埃夫特智能弧焊机器人及工作站广泛应用于钢结构、船舶制造、工程机械、能源、汽车及汽车零部件等多个国家重点行业领域。2023年9月16日至19日，备受各界关注的中华人民共和国第二届职业技能大赛在天津国家会展中心举办。本次大赛由人社部主办、天津市政府承办，以“技能成才、技能报国”为主题，以“智慧、绿色、安全、特色”为目标，共设置世赛选拔项目和国赛精选项目两大类赛项，来自全国36个代表团的4000多名选手将在109个竞赛项目角逐冠军。埃夫特焊接机器人能参赛本届职业技能大赛，是国赛组委会对埃夫特机器人的首肯和认可，埃夫特全程保障，预祝大赛圆满成功，预祝选手们勇创佳绩。

根据世界经济论坛发布的最新一批灯塔工厂名单，中国拥有的50个灯塔工厂分布在16个省的27个城市中。要推动制造业整体转型升级，头部企业如何从试点切入，带动产业生态集体提升。现场嘉宾从企业自身，供应链配套，全流程管理等多个角度展开了交流。在交流中游玮博士提出，在整个智能制造产业链的升级过程中，体系标准的建立、重构和统一都将是非常大的挑战。并对建立、重构和统一三个关键词进行解读：首先，建立标准是智能制造发展的基础。当前的智能制造体系中，无论是人与人、人与设备还是设备与设备之间的信息交互和传递，都没有一个统一的标准。生产工艺流程也没有相应的标准，而且不同行业之间的差异度很大，有些行业甚至没有业内统一的标准，这使得全行业推广智能制造变得困难。因此，需要建立一个标准来规范信息的交互和传递以及生产流程。其次，重构标准也是智能制造发展的关键一步。有部分行业已经有了自己的标准，但是由于历史原因这些标准往往参考西方的整个制造体系。中国的很多制造业源于西方，很多管理理念和设备的规划逻辑也来自西方。讲到这里我们需要思考一下，我们是否应该继续沿用西方的标准？从快速推广的角度看是可以的，因为这些标准相对比较成熟。但是，如果大规模使用这些标准肯定会遇到一些技术壁垒。一旦在某个不确定的时间点出现极端情况，如何保证整个产业链的自主可控？因此，需要考虑重构标准，确保符合中国的制造业实际情况。同时，统一标准是智能制造发展的必要条件。机器人集群工作需要保持行动一致，机器人之间的通讯和交互需要建立在统一的机器人“语言”基础上。包括未来引入大模型技术后如何驱动智能机器人和其他智能装备去进行相应的智能执行，也需要基于统一的程序接口去进行调度，如果机器人“语言”不统一，一定会影响交互的效率和稳定性。那么如何建立起统一标准的基础，这需要加强国家层面的调度。综上所述，建立、重构和统一标准的挑战是智能制造产业链升级过程中必须面对的。整个产业需要加强合作，制定符合实际情况的标准，并加强国家层面的调度来推动智能制造的发展。

从ChatGPT到智能制造，热潮背后正在改变什么？智能制造是一个大趋势，这已经成为全行业的共识，也是中国制造转型升级的必经之路，除此之外社会正面临着人口红利逐渐消退，年轻人越来越不愿意去工厂从事简单重复劳动的社会现状，因此制造业必须向精益化、自动化、数字化、智能化方向发展，这是制造业发展的大势所趋。2023年9月9日，埃夫特智能装备股份有限公司董事长兼总经理，游玮博士受邀出席CCTV2《对话》栏目，与多位行业领军者共同探讨中国制造向中国智造转变这一热点话题。游玮博士指出，无论是应对国际局势带来的全球化的竞争，还是整个人类社会进步过程中对制造业提出更高的要求，智能制造，它一定是制造业应对未来竞争，必须去完成的一个途径或者一个目标。以光伏行业为例，这就是通过智能制造升级并形成核心竞争力，以应对市场竞争的一个典范。埃夫特在光伏领域深耕多年，埃夫特的工业机器人大量地用在太阳能电池片制造现场，助力用户降本增效。在过去的十年，中国光伏行业整体的生产设备的制造效率是数量级的提升，由智能化设备产出产品的良品率也是数量级的提升，但是相对而言整体制造的成本却是数量级的下降。这一切都来自智能制造带来的效果，从而可以帮助我们整个行业有效应对国外的贸易壁垒并使得国内的太阳能电池行业能占据国际的主流。

2023年8月17日，世界机器人博览会在北京隆重开幕。埃夫特受邀参展，为观众们呈现了机器人在各个领域的广泛应用。埃夫特作为国家首批的专精特新“小巨人”企业，从多维度、多视角呈现了焊接、桌面、SCARA等多款机器人在弧焊、分炼、装配等场景应用，现场吸引了众多行业专家驻足交流。 “智”造智能化装备，解放人类生产力。桌面机器人ER7-900埃夫特ER7机器人专为紧凑空间高速生产场景而开发，手腕可搬运质量7kg，可达半径有713mm及911mm款配置，具有卓越的控制和路径精度，紧凑轻便的机身使其能够以任何角度不受限制的安装在任何地方;全封闭式设计和内置线缆管路，从底座一直到手腕，使得客户信号电缆及空气管路都是内部布线的，确保轻松集成:机身高防护等级和光滑的表面使其可应用于各种恶劣环境，易于清洁维护，它提供了一种轻便、灵活的解决方案，是物料搬运及装配应用的理想选择。功能特点机器人本体防护等级IP65，轻松面对粉尘、油雾、潮湿等恶劣的环境；高刚性传动设计与先进的轨迹算法，提高机器人精度性能，帮助客户挑战各种应用场景。适用场景可应用于搬运、分拣、组装、喷涂等各种场景。适用行业适用于3C电子、食品饮料、金属制品、教育培训、橡塑、医药制造等行业。焊接机器人ARC12-1400ARC12-2000埃夫特ARC系列机器人是为焊接而生的系列化机型，手腕可搬运质量10~12kg，可达半径有1400mm、1600mm和2000mm三款配置，搭配新一代S型控制柜和弧焊工艺包，通讯接口丰富且空间占用小，支持接触寻位、激光寻位、电弧跟踪，激光跟踪，多层多道、视觉编程和附加轴变位协同，智能化程度高，从薄板到中厚板，从批量到非标，均得心应手，应用范围广且维护方便。广泛适用于钣金、汽车零件、工程机械、钢结构、船舶等行业。功能特点得益于大中空设计，可中空走线，有效提升线缆使用寿命，狭小空间姿态变化更灵活；高刚性齿轮箱，抗冲击性强，帮助客户挑战各种应用场景；高刚性本体设计，机器人动态性能更强，高速运行更稳定。适用场景可适用于弧焊应用场景。适用行业适用于金属制品、汽车零部件、钢结构等行业。SCARA机器人ESR3-4-400埃夫特SCARA系列机器人具有高速、高精度、高刚性、高可靠性等特点，工作关节采用谐波减速机直驱与中空丝杠结构，传动链零件更少，惯量消耗更低，负载能力及工作节拍相比上一代提升20%以上，同时更便于维护保养。通过振动抑制和时间最优控制算法，使机器人运动更加柔顺，减少对安装底座的冲击并延长设备使用寿命，广泛适用于搬运、检测、贴标、锁付、涂胶、装配等领域。功能特点可靠性、多功能性、易用性升级；支持领域广泛，如需要高精度的组装作业、需要高速动作的食品等的分类作业等；可以根据负载和运动姿态，自动选择最佳加速度、减速度，提高生产效率。适用场景可广泛应用于搬运、分拣、装配等场景。适用行业适用于3C、食品饮料、金属部件、教育、塑料、制药等行业。埃夫特以致力于成为国际一流的智能化装备提供商为愿景，持续深耕自动化领域，聚智造之力，围绕驱控自主化、依托产品平台化，聚焦应用纵深度，打造中国工业机器人第一品牌！